대규모 수요 증가

초대형 부품과 시스템을 사용하려면 제조업체가 더 크고 더 커져야 합니다.

제조업체가 초대형 부품 및 시스템에 대한 수요가 증가함에 따라 특히 에너지, 항공 및 석유/가스 분야에서 대형 봉투 머시닝 센터에 대한 수요가 확대되고 있습니다.

OEM이 이러한 XL 부품을 아웃소싱하려는 매력은 자본 투자 감소, 직원 교육 비용 절감, 불량품 감소 등 여러 요인에서 비롯된다고 버지니아 주 셰넌도어에 있는 KVK Precision Specialties의 설립자/소유주인 Jeff Vaughan은 말했습니다.

Vaughan은 “이것은 틈새 시장입니다.”라고 말했습니다. "제조업체는 우리 같은 전문 업체에 아웃소싱하는 것을 선호합니다. 이는 작업을 단순화합니다."

에너지 위기와 육상 및 해상 부문의 대체 에너지원에 대한 검색으로 인해 수요가 급증했다고 미시간 주 트로이에 있는 Heller Machine Tools LP의 마케팅 관리자인 David Mondek은 덧붙였습니다. 그 결과 그는 Heller가 "필수적인 파트너"가 되었다고 주장했습니다. 에너지 산업, 일반 기계 공학, 항공, 석유 및 가스 분야에 사용됩니다."

Vaughan이 10대 시절 자신의 차고에서 기계 공장으로 설립한 KVK는 25년 전 대형 봉투 가공으로 사업을 확장했습니다. Vaughan은 HVAC 장치용 대형 냉각기, 산업용 공작 기계 및 드라이브 시스템용 기계 베이스를 포함하여 현재 대형 구성 요소가 회사 작업량의 60%를 차지한다고 말했습니다.

대규모 부품 및 장비를 수용하기 위해 KVK는 5개 건물에 걸쳐 270,000평방피트(25,084평방미터)의 제조 공간을 활용합니다. 바닥 공간은 30,000~150,000제곱피트[2,787~13,935제곱미터]에 이르지만 머리 위 공간도 마찬가지로 중요합니다.

Vaughan은 "우리는 천장이 매우 높고 크레인 용량도 매우 큽니다."라고 설명했습니다.

약 2년 전, KVK는 8피트 큐브에서 폭 12피트, 높이 12피트, 길이 40피트[3.66 x 3.66 x 12.19m]에 이르기까지 회사가 만들 수 있는 부품의 크기를 늘리기 위해 생산 능력을 확장했습니다. 본에 따르면.

Vaughan은 "경쟁이 적기 때문에 수요를 충족하고 더 큰 작업을 수행할 수 있는 위치에 놓을 수 있는 기능을 추가했습니다."라고 말하면서 회사가 성장 주기의 중간에 있고 그러한 용량에 대한 요청을 받고 있다고 지적했습니다.

Heller's Mondek는 "중요하고 빠르게 성장하는 산업에는 복잡한 부품과 큰 치수의 구성 요소가 필요합니다."라고 선언했습니다.

Heller의 가장 큰 수평 머시닝 센터인 H 16000은 오랫동안 사용 가능했으며 길이 41피트, 너비 27.5피트, 높이 17.4피트[12.5 x 8.38 x 5.3m]입니다. Mondek에 따르면 이 회사의 머시닝 센터는 무게가 최대 10톤, 높이가 1.8m에 달하는 부품을 경제적이고 고정밀 가공하는 데 적합하다고 합니다.

"머시닝 센터는 현재 요구 사항을 충족해야 할 뿐만 아니라 전체 서비스 수명 동안 효율적이고 생산적이어야 합니다"라고 Mondek은 말했습니다.

"Heller는 완전 가공을 일관되게 수행하려면 (경쟁) 머시닝 센터에 조건부로만 일반적인 제조 공정을 사용해야 하는 경우가 많기 때문에 응용 엔지니어링 분야의 역량을 구축했습니다. Heller 공작 기계는 매우 견고하고 정확하며, 엔지니어링 지식을 추가하면 공작기계와 함께 우리는 고객을 위해 다른 많은 업체들이 따라올 수 없는 솔루션을 구축하고 창조합니다."

Mondek에 따르면, 한 가지 예로 Heller 페이싱 헤드가 있는데, 이를 통해 윤곽선 내부/외부 선삭, 페이싱 및 홈 가공을 포함한 많은 공정을 단일 머시닝 센터에서 안정적이고 경제적으로 수행할 수 있습니다. 신뢰성을 향상시키는 것 외에도 이 접근 방식은 기본 및 보조 시간을 줄여준다고 그는 말했습니다.

Mondek에 따르면 인더스트리 4.0에 적합하려면 기계와 시스템이 경쟁력 있는 단가로 일상 업무에서 안정적으로 생산되어야 합니다. "이를 보장하기 위해 현재와 미래의 핵심 요구 사항은 24시간 내내 기계의 최대 가용성과 생산성입니다."라고 그는 말했습니다.

"자동화와 디지털화는 현재 제조 요구 사항을 충족하는 데 크게 기여하는 주제입니다.